陜汽德龍后八輪采油車(chē)

        服務(wù)保障:

      1. 認(rèn)證商家
      2. 原廠保證
      3. 售后無(wú)憂
      4. 買(mǎi)專(zhuān)用車(chē)就上隨州市烈山專(zhuān)用汽車(chē)有限公司!
        • 車(chē)輛底盤(pán)SX1259MC4C1
        • 容積
        • 排放標(biāo)準(zhǔn)國(guó)六
        • 發(fā)車(chē)方式來(lái)公司自提,公司送車(chē)上門(mén)
        • 分期付款首付20%~80%,即可提車(chē)
        • 售后服務(wù)全國(guó)服務(wù)站聯(lián)保

        銷(xiāo)售熱線:138-8688-7089

        經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家
        所在地區(qū):湖北 隨州

        榜入選{采油車(chē)熱度榜}
        已有人關(guān)注
        • 車(chē)型亮點(diǎn)


          陜汽德龍后八輪采油車(chē)【主要技術(shù)參數(shù)】
          車(chē)輛名稱(chēng)  陜汽德龍后八輪SZZ5200TCYP6型采油車(chē) 車(chē)輛型號(hào)  SZZ5200TCYP6
          總質(zhì)量(Kg)  20000最高車(chē)速(Km/h) 89
          整備質(zhì)量(Kg)  19870 外形尺寸(mm) 9260x2550x3860
          軸數(shù) 3 軸距(mm)  4375+1400
          配置  該車(chē)為油田作業(yè)車(chē).僅采用底盤(pán)軸距4375+1400mm.側(cè)防護(hù)所用材料:Q235,連接方式:螺栓連接;后防護(hù)裝置材料:Q235,連接方式:螺栓連接,后防護(hù)斷面尺寸:120mm×50mm,離地高度450mm.ABS系統(tǒng)生產(chǎn)廠家及型號(hào)分別為:西安正昌電子股份有限公司(ZQFB-V).專(zhuān)用裝置為絞車(chē),井架用于油田采油等作業(yè).
          【底盤(pán)技術(shù)參數(shù)】
          底盤(pán)型號(hào)  SX1259MC4C1 燃料種類(lèi)  柴油
          輪胎規(guī)格  12.00R20 16PR,12R22.5 18PR,11.00R20 18PR 輪胎數(shù)  10
          排放標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)六
          發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) 發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè) 排量(ml) 功率(Kw)
          WP8.350E61濰柴動(dòng)力股份有限公司7800257

          致用戶

          公司以滿足用戶的需求為宗旨,以質(zhì)量求生存、以科技求發(fā)展、以服務(wù)求信譽(yù),積極引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),進(jìn)行長(zhǎng)期的消化吸收和創(chuàng)新開(kāi)發(fā),努力使我們提供的產(chǎn)品為用戶創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

          我們將竭誠(chéng)為您提供產(chǎn)品和服務(wù),創(chuàng)造機(jī)會(huì)和財(cái)富!

          本說(shuō)明書(shū)盡可能的與實(shí)際產(chǎn)品保持一致,但由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改進(jìn)完善和技術(shù)協(xié)議的變化,可能與實(shí)際略有不同,敬請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)。更改恕不通知。

           

          產(chǎn)品的任何使用、管理、操作、維護(hù)保養(yǎng)及維修人員必須熟知本說(shuō)明書(shū)的相關(guān)內(nèi)容,并遵循其有關(guān)的使用、管理、操作、維護(hù)保養(yǎng)及維修的規(guī)范程序,并特別注意本說(shuō)明書(shū)所提示的安全警示、注意等內(nèi)容,以及國(guó)家法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)定及一般常識(shí)性的安全條規(guī)及注意事項(xiàng),以避免導(dǎo)致人身事故和設(shè)備的損壞。

          本說(shuō)明書(shū)可能無(wú)法詳盡列出所有的安全警示信息,因此在選用任何一種方法進(jìn)行操作時(shí),必須首先確認(rèn)該方法既不會(huì)危害人身安全,也不會(huì)損壞設(shè)備。

          正確的維護(hù)保養(yǎng)是產(chǎn)品安全可靠運(yùn)行的重要因素,維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)按照本說(shuō)明書(shū)介紹的方法進(jìn)行保養(yǎng)。

          產(chǎn)品正確的維修、更換原廠的零部件是設(shè)備安全可靠運(yùn)行的重要因素,使用者必須根據(jù)廠方的授權(quán)范圍進(jìn)行維修和更換零部件。

          本使用說(shuō)明書(shū)含有下列符號(hào),預(yù)示操作人員的危險(xiǎn)狀況:

          危險(xiǎn)!——表示高度危險(xiǎn),會(huì)造成人員的嚴(yán)重受傷或死亡。

          警告! ——表示中度危險(xiǎn),不安全做法會(huì)導(dǎo)致人員受傷或死亡。

          注意!——表示輕度危險(xiǎn),不安全做法會(huì)導(dǎo)致人員受傷或?qū)C(jī)器造成損害。 

          目      錄

           

           

             一、概述…………………………………………………………… 4

             二、結(jié)構(gòu)組成與工作原理………………………………………… 5

             三、技術(shù)特性……………………………………………………… 7

          四、設(shè)備的使用與操作…………………………………………… 9

             五、主要部件及其維護(hù)保養(yǎng)……………………………………… 13

             六、設(shè)備的定期保養(yǎng)……………………………………………… 39

             七、潤(rùn)滑…………………………………………………………… 40

             八、故障分析與排除……………………………………………… 41

             九、運(yùn)輸與儲(chǔ)存…………………………………………………… 42

          十、質(zhì)量保證  …………………………………………………… 42

             十一、附表

             十二、附圖

          一、概述

          1、用途

          采油車(chē)主要用于邊緣、廢棄及低產(chǎn)井的采油作業(yè),亦可用于油、水井的通井和打撈作業(yè)及其它輔助作業(yè)。


          2、VIN代號(hào)打印在汽車(chē)標(biāo)牌上,標(biāo)牌鉚在構(gòu)架的后端部。

          二、結(jié)構(gòu)組成及工作原理

          1、工作原理

          ZM5220TCY6型采油車(chē)基本結(jié)構(gòu)型式為車(chē)載移運(yùn)式。在汽車(chē)大梁上裝有車(chē)架,車(chē)架前端裝有前支架,中部裝有全功率取力器、操作室、起升油缸、絞車(chē)、角傳動(dòng)箱,尾部裝有后支架、液壓支腿缸、液壓油箱等。井架為桁架結(jié)構(gòu),并由前后支架支撐,后端用銷(xiāo)軸與后支架聯(lián)接,中部與起升液缸活動(dòng)聯(lián)接。

          絞車(chē)動(dòng)力來(lái)源于主車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī),通過(guò)全功率取力器、傳動(dòng)軸、角傳動(dòng)箱、主鏈條傳遞到絞車(chē),帶動(dòng)絞車(chē)完成正反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

          在汽車(chē)變速箱側(cè)面,通過(guò)配置側(cè)取力器,帶動(dòng)齒輪泵旋轉(zhuǎn),為管線中液壓油提供壓力,高壓油經(jīng)多路換向閥,到各液壓油缸,使其完成規(guī)定動(dòng)作。

          2、結(jié)構(gòu)組成

               ZM5220TCY6型采油車(chē)主要由以下幾部分組成。

          2.1汽車(chē)底盤(pán)

               給專(zhuān)用裝置提供動(dòng)力,裝載并移動(dòng)絞車(chē),鋼絲繩及其它有關(guān)配套設(shè)備。

          2.2傳動(dòng)系統(tǒng)

              包括全功率取力器、傳動(dòng)軸、角傳動(dòng)箱及傳動(dòng)鏈條,傳動(dòng)系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著采油作業(yè)所需動(dòng)力的傳遞。

          2.3絞車(chē)總成

              用于纏繞和帶動(dòng)鋼絲繩,提升抽吸工具。

          2.4副車(chē)架

              用于支承絞車(chē)及其它傳動(dòng)系統(tǒng)等。

          2.5操作室

              提供操作系統(tǒng)及良好的操作環(huán)境。

          2.6操縱裝置

              包括副排檔裝置,副油門(mén)裝置,動(dòng)離合器剎車(chē)裝置等。它用于作業(yè)時(shí)對(duì)絞車(chē)的操縱或控制。

          2.7液壓系統(tǒng)

              用于立放井架并使井架牢固地立于地面上。同時(shí)也用于整車(chē)的調(diào)平,并為絞車(chē)液壓助力剎車(chē)提供動(dòng)力。

          2.8氣路系統(tǒng)

              用于設(shè)備的操縱或控制。

          2.9電路系統(tǒng)

              用于照明和儀表的顯示等。

          2.10排繩機(jī)構(gòu)

              用于將鋼絲繩整齊地在排列在滾筒上,防止鋼絲繩交錯(cuò)排列而損壞鋼絲繩。

          2.11計(jì)量裝置

          用于作業(yè)過(guò)程中計(jì)量鋼絲繩入井深度、拉力變化情況等。

          三、技術(shù)特性

          1、整車(chē)主要技術(shù)參數(shù)

             項(xiàng)目名稱(chēng)

          技術(shù)參數(shù)

          車(chē)

          型號(hào)

          ZM5220TCY6型采油車(chē)

          外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm

          11400×2550×3980

          最大總質(zhì)量kg

          22330

          整備質(zhì)量kg

          22200

          駕駛室準(zhǔn)乘人數(shù)

          2

          底盤(pán)

          型號(hào)

          SX1259MC4C1

          生產(chǎn)企業(yè)

          陜西汽車(chē)集團(tuán)有限責(zé)任公司

          軸距mm

          4375+1400

          軸數(shù)

          3

          輪胎數(shù)

          10

          最高車(chē)速km/h

          92

          發(fā)動(dòng)機(jī)

          型號(hào)

          WP9H350E62

          額定功率 kW

          257/1900rpm

          最大扭矩 N.m

          1600

          型式

          直列六缸、水冷、增壓中冷、直噴電控柴油機(jī)

          生產(chǎn)企業(yè)

          濰柴動(dòng)力股份有限公司

          變速箱

          型號(hào)

          12JSD180T

          生產(chǎn)企業(yè)

          法士特

          各檔位速比

          見(jiàn)下表

          專(zhuān)用性能參數(shù)

          最大提升力kN

          (滾筒最小直徑處)

          120

          最大提升力kN

          (滾筒最大直徑處)

          45

          最大作業(yè)深度m

          3000

          2、變速箱各檔速比

          檔位

          1

          2

          3

          4

          5

          6

          7

          8

          9

          10

          11

          R

          速比

          15.53

          12.08

          9.39

          7.33

          5.73

          4.46

          3.48

          2.71

          2.1

          1.64

          1.28

          1.00

              

          3、絞車(chē)傳動(dòng)鏈速比

              1)全功率取力器:直齒圓柱齒輪傳動(dòng),  速比1

              2)角傳動(dòng)箱:    圓錐齒輪傳動(dòng),      速比1.65

              3)終端傳動(dòng)采用鏈傳動(dòng),              速比 3.05

          4、滾筒能力參數(shù)

              1)最大采油作業(yè)深度:                 3000m

              2)滾筒繞繩量:                       φ16mm鋼絲繩

              3)最大提升負(fù)荷:                     120kN(僅作用在滾筒最小工作直徑處)

              4)作業(yè)線速度:                       0.5m/s~3m/s

          汽車(chē)不同檔位下滾筒各直徑處的線速度及提升力可見(jiàn)下表。

          絞車(chē)在不同檔位下的提升性能

          變速箱檔位

          總傳動(dòng)比

          滾 筒

          轉(zhuǎn) 速

          滾筒線速度(m/s)

          最大提升力(kN)

          備注

          最小直徑處

          最大直徑處

          最小直徑處

          最大直徑處

          56.2

          24.9

          0.55

          1.22

          120

          45

          不推薦使用

          41.7

          33.6

          0.75

          1.65

          120

          45

          不推薦使用

          30.6

          45.8

          1.05

          2.25

          120

          45

          正常

          22.4

          62.5

          1.39

          2.55

          120

          45

          正常

          16.85


          1.85

          2.55

          104

          45

          不推薦使用

          注:1、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速1000rpm左右

          2、變速箱檔位推薦使用Ⅳ檔、Ⅴ檔、Ⅵ檔進(jìn)行工作。

          3、變速箱前三檔速比較大,不推薦使用。

          4、變速箱Ⅵ檔以后,速度過(guò)快,不推薦使用

           

          四、設(shè)備的使用與操作

          正確地使用與保養(yǎng)設(shè)備,是保證完成生產(chǎn)任務(wù)與延長(zhǎng)該車(chē)使用壽命的重要條件,為了能達(dá)到此目的,必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程和保養(yǎng)制度。

          采油車(chē)是在陜西汽車(chē)集團(tuán)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的二類(lèi)底盤(pán)上改裝而成,在操作室可以進(jìn)行的對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱和離合器的操作,發(fā)動(dòng)機(jī)所有轉(zhuǎn)速、水溫和油壓在操作室的控制臺(tái)上均有顯示。

          1、新車(chē)走合

              新設(shè)備的正確走合對(duì)延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命有極大的關(guān)系,汽車(chē)底盤(pán)的走合見(jiàn)《汽車(chē)使用保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)》。

          1.1 絞車(chē)作業(yè)線速度不超過(guò)2.55m/s;

          1.2 操作應(yīng)平穩(wěn)準(zhǔn)確,不得突然剎車(chē);

          1.3 注意檢查全功率取力器、減速箱、絞車(chē)及傳動(dòng)軸的軸承溫度要小于溫升45°,全功率取力器,角傳動(dòng)箱油池潤(rùn)滑油要小于溫升50°。

          1.4 檢查并緊固副車(chē)架的U形連接螺栓及其它各重要部位的連接螺栓。

          1.5  走合期滿后應(yīng)做以下工作

          1.5.1 更換全功率取力器、減速箱的潤(rùn)滑油;

          1.5.2 檢查并調(diào)整剎車(chē)摩擦片與剎車(chē)鼓間的間隙,使其在整個(gè)包角范圍內(nèi)約為2mm,且間隙的分布應(yīng)均勻。

          1.5.3 緊固各連接螺栓。

          1.5.4 底盤(pán)走合期滿后按《汽車(chē)使用保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)》進(jìn)行保養(yǎng)。

          2、作業(yè)前的準(zhǔn)備

          2.1 將汽車(chē)倒向井口的適當(dāng)位置,使主車(chē)大梁后端距井口1.7m~2.0m遠(yuǎn),并使絞車(chē)對(duì)稱(chēng)中心與井口在一條直線上;將汽車(chē)手剎裝置處于制動(dòng)狀態(tài)。

          警告:

          車(chē)輛停放地面,特別是支腿油缸支撐地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),車(chē)輛前后輪胎應(yīng)設(shè)置掩體固定,支腿應(yīng)設(shè)置墊木。

          2.2 必要時(shí)打開(kāi)操作室燈和井場(chǎng)照明燈。

          2.3 操作二位三通手動(dòng)轉(zhuǎn)閥,掛上側(cè)面取力器。

          2.4 操作多路換向閥,打開(kāi)主車(chē)支腿油缸、立起井架、打開(kāi)井架支腿油缸,使天車(chē)對(duì)準(zhǔn)井口,并連接好井口裝置。

          2.5 將全功率取力器操縱手柄(在汽車(chē)駕駛室)搬到絞車(chē)檔位置。

          3、起動(dòng)及空運(yùn)轉(zhuǎn)

          3.1 起動(dòng)前將油門(mén)手柄搬到較小開(kāi)度,排檔置于空位,踏下動(dòng)合器踏板,打開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān),起動(dòng)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)(起動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)10s,二次起動(dòng)間隔30s)。起動(dòng)后,待發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,各儀表顯示正常,再松開(kāi)動(dòng)離合器將油門(mén)手柄搬到適當(dāng)位置,使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速約為1000r/min。

          3.2 松開(kāi)絞車(chē)剎車(chē)。

          3.3 踏下動(dòng)離合器踏板,掛變速箱Ⅰ檔,松開(kāi)動(dòng)離合器,絞車(chē)即轉(zhuǎn)動(dòng),由低向高逐級(jí)升檔,讓絞車(chē)正反運(yùn)轉(zhuǎn)5min,檢查傳動(dòng)系統(tǒng),操縱裝置,并對(duì)整車(chē)進(jìn)行檢查,確認(rèn)設(shè)備正常即可進(jìn)行作業(yè)。

          4、作業(yè)操作及注意事項(xiàng)

          4.1 作業(yè)操作:

          4.1.1  絞車(chē)面板儀器校零:分別對(duì)深度、張力指示表進(jìn)行校零

          4.1.2 排繩:在滾筒纏繞鋼絲繩時(shí)同步轉(zhuǎn)動(dòng)排繩器手輪即可進(jìn)行排繩。

          注意:

          注意排繩器外露旋轉(zhuǎn)部件傷人。

          4.1.3 調(diào)速:為了滿足采油作業(yè)速度要求,可選用汽車(chē)變速箱不同檔位和油門(mén)的大小。

          注意:

          1、發(fā)動(dòng)機(jī)正常的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)速為1000r/min。

          2、下放時(shí)不允許空溜。

          3、為保證采油車(chē)運(yùn)行安全平穩(wěn),禁止對(duì)絞車(chē)猛提猛剎。

          4、為保證剎車(chē)可靠性,應(yīng)保證剎帶與剎車(chē)榖間的距離約為2mm,剎帶與摩擦鼓間無(wú)濁污,接觸良好。

          5、作業(yè)完畢及行車(chē)前的注意事項(xiàng)

          5.1 在作業(yè)完畢切斷動(dòng)力的同時(shí)必須剎住絞車(chē)。

          5.2 汽車(chē)排檔置空位。

          5.3 關(guān)閉各種電器開(kāi)關(guān),并使機(jī)油壓力和水溫表開(kāi)關(guān)置主車(chē)檔位置。

          5.4 固定好鋼絲繩。

          5.5 全功率取力器換檔手柄置行車(chē)檔位。

           

           

          警告

           

           

          1、起升和下放井架時(shí),除操作手外,臺(tái)板上及井架附近禁止站人。

          2、井架天車(chē)必須與井口對(duì)齊。并保證井口中心到臺(tái)板后尾部距離保持在1.7m~2.0m范圍內(nèi)。

          3、只有熟練的操作人員,方可操作本設(shè)備。

          4、作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、工作服、防滑工鞋等勞保用品,上下車(chē)時(shí),必須從梯子上下。


            危險(xiǎn)

           

          1、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管應(yīng)配備防火罩,同時(shí)在作業(yè)區(qū)域禁止吸煙、打手機(jī)。

          2、作業(yè)過(guò)程中,在提升和下放抽子時(shí),井架下方禁止站人。

          五、主要部件及其維護(hù)保養(yǎng)

          1、傳動(dòng)系統(tǒng)

          傳動(dòng)系統(tǒng)原理如圖1。



          1、底盤(pán)發(fā)動(dòng)機(jī)2、底盤(pán)離合器3、底盤(pán)變速箱4、主傳動(dòng)軸5、全功率取力器6、下傳動(dòng)軸7、上傳動(dòng)軸8、角傳動(dòng)箱9、滾子鏈10、推盤(pán)離合器11、絞車(chē)總成

          圖1 傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖

          1.1 前(后),上傳動(dòng)軸

          前(后)傳動(dòng)軸由原汽車(chē)底盤(pán)的傳動(dòng)軸帶萬(wàn)向節(jié)總成改制而成,起動(dòng)力傳遞作用。上傳動(dòng)軸由汽車(chē)的傳動(dòng)軸帶萬(wàn)向節(jié)總成改制而成,起動(dòng)力傳遞作用。

          1.1.1前(后、上)傳動(dòng)軸的維護(hù)保養(yǎng)主要注意以下幾點(diǎn):

          1)在拆卸后重新裝配時(shí)應(yīng)保證軸管和花鍵上的箭頭對(duì)準(zhǔn),以保證原件的動(dòng)平衡精度。

          2)在使用過(guò)程中必須經(jīng)常檢查所有緊固件是否松動(dòng),若有松動(dòng)及時(shí)擰緊。

          3)萬(wàn)向節(jié)十字軸的滾針軸承應(yīng)按潤(rùn)滑的規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑,以保證其使用壽命和潤(rùn)滑性能。

          1.2 全功率取力器

              全功率取力器是一個(gè)圓柱齒輪傳動(dòng)裝置。它通過(guò)前傳動(dòng)軸與汽車(chē)變速箱相連,通過(guò)上傳動(dòng)軸和角傳動(dòng)箱相連,它擔(dān)負(fù)著驅(qū)動(dòng)絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)和汽車(chē)行駛的動(dòng)力傳遞。當(dāng)絞車(chē)需要?jiǎng)恿r(shí),全功率取力器把發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳給絞車(chē),同時(shí)切斷發(fā)動(dòng)機(jī)與汽車(chē)分動(dòng)箱的動(dòng)力聯(lián)系,當(dāng)汽車(chē)需要行駛時(shí),全功率取力器把發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞給汽車(chē)分動(dòng)箱,并傳遞到汽車(chē)后橋,同時(shí)切斷絞車(chē)的動(dòng)力。

              全功率取力器的動(dòng)力切換由氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)配合離合器控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。變檔時(shí)踏下離合器踏板切斷動(dòng)力,先將全功率取力器齒輪退到空檔,然后,配合離合器控制,在掛合齒對(duì)正的時(shí)候,便可順利變檔,變速軌向左拉到位時(shí)就掛上絞車(chē)檔,向右推到位時(shí)就掛上了行車(chē)檔。

          全功率取力器的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

          1)必須經(jīng)常檢查全功率取力器的潤(rùn)滑情況,在箱體上設(shè)有透氣塞、加油口、放油絲堵和高低油位檢查油孔(平常用螺栓堵塞),以便檢查,添加或更換潤(rùn)滑油。采用油品見(jiàn)表5。

          2)使用中,必須注意掛檔與離合器的配合,不得強(qiáng)行掛變速檔,應(yīng)盡力避免齒輪輪齒間的沖擊,以減輕輪齒端部的沖擊磨損,延長(zhǎng)齒輪的使用壽命。

          3)必須定期檢查全功率取力器與其支撐裝置的連接螺栓是否松動(dòng),若松動(dòng)必須及時(shí)上緊,否則將由于行車(chē)的顛簸引起事故的發(fā)生。

          1.3 角傳動(dòng)箱

          角傳動(dòng)箱是一類(lèi)垂直傳動(dòng)的傳動(dòng)箱體,就是輸入軸與輸出軸成一定的角度傳遞動(dòng)力。是采油車(chē)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)中的核心部件之一,是動(dòng)力端與絞車(chē)之間的傳遞紐帶,可滿足采油作業(yè)時(shí)所要求的扭矩及轉(zhuǎn)速范圍。

          角傳動(dòng)箱在結(jié)構(gòu)上主要由輸入軸、輸入齒輪、輸出軸和輸出齒輪、輸出鏈輪、鏈盒安裝法蘭盤(pán)以及傳動(dòng)箱體等組成。它用來(lái)將變矩器的輸出動(dòng)力經(jīng)一對(duì)相互嚙合的格里森齒錐齒輪改變方向后,經(jīng)輸出軸、輸出鏈輪傳遞給絞車(chē)輸入端。 

          1.3.1 角傳動(dòng)箱調(diào)整與使用

              1.3.1.1 角箱的調(diào)整

              角傳動(dòng)的調(diào)整主要包括齒輪副的齒側(cè)間隙調(diào)整和軸承間隙調(diào)整,調(diào)整良好的間隙可確保傳動(dòng)箱的工作質(zhì)量和使用壽命。

          齒輪副齒側(cè)間隙的調(diào)整

              傳動(dòng)箱的齒輪副間隙的大小直接影響到齒輪副的嚙合質(zhì)量。調(diào)整合適的齒側(cè)間隙須保證錐齒輪在受力變形及發(fā)熱而膨脹后,仍保持一定的間隙,而使油膜不受破壞,進(jìn)而降低齒輪噪音,提高齒輪使用壽命。

          角傳動(dòng)箱相互嚙合的齒輪副是一對(duì)垂直相交的錐齒輪,因此調(diào)整時(shí)應(yīng)在相互垂直的兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

          1、輸入軸承座;2、螺栓;3、輸入齒輪調(diào)整墊片;4、輸出齒輪調(diào)整墊片 5、螺栓;6、輸出軸承座

          圖2  角箱齒輪傳動(dòng)間隙調(diào)整


          如上圖所示,調(diào)整的方法是:松開(kāi)螺栓2和5,同時(shí)增加或減少輸入軸承座和箱體之間的調(diào)整墊片3,輸出軸承座與箱體之間的調(diào)整墊片4,直到齒側(cè)間隙合適再上緊螺栓。

               提示:0.1mm的墊片使間隙變化約0.05mm

                     0.2mm的墊片使間隙變化約0.1mm

                     0.5mm的墊片使間隙變化約0.3mm

           注意:在增減各自墊片的同時(shí),應(yīng)使齒輪副的背錐對(duì)齊,否則影響齒輪結(jié)合面的接觸區(qū)。

               齒側(cè)間隙可以采用如下的簡(jiǎn)易測(cè)量方法進(jìn)行測(cè)量:用一根細(xì)鉛絲,嵌入相互嚙合的兩個(gè)齒輪中間,用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,待兩齒輪嚙合完畢,取出經(jīng)兩齒輪擠壓的鉛絲,測(cè)量出擠壓后的鉛絲厚度,即為該齒的齒側(cè)間隙,依照此方法多測(cè)量幾個(gè)位置,將測(cè)得的結(jié)果求其平均值。

          傳動(dòng)箱軸承松緊度的調(diào)整

               組裝好的角傳動(dòng)箱,要求軸能轉(zhuǎn)動(dòng)自如。所有軸承的松緊度均應(yīng)調(diào)整合適。調(diào)整的方法是增減軸承蓋與軸承座之間的墊片厚度,達(dá)到軸承松緊合適。


          1、螺栓;2、軸承蓋;3、調(diào)整墊片;4、調(diào)整墊片 5、軸承蓋 6、螺栓;7、螺栓 8、軸承蓋

          9、調(diào)整墊片 10、軸承蓋 11、螺栓 12、調(diào)整墊片

          圖3  角箱軸承松緊度調(diào)整

              調(diào)整方法是:松開(kāi)螺栓1,去掉軸承蓋2,增加或減少調(diào)整墊片3的厚度來(lái)調(diào)整軸承的松緊度;松開(kāi)螺栓6,去掉軸承蓋5,增加或減少調(diào)整墊片4的厚度來(lái)調(diào)整軸承的松緊度;松開(kāi)螺栓7,去掉軸承蓋8,增加或減少調(diào)整墊片9的厚度來(lái)調(diào)整軸承的松緊度;松開(kāi)螺栓11,去掉軸承蓋10,增加或減少調(diào)整墊片12的厚度來(lái)調(diào)整軸承的松緊度;

          1.3.1.2  角傳動(dòng)箱的安裝與使用

          1.3.1.2.1 新機(jī)使用前的準(zhǔn)備與檢查

          新裝配好的傳動(dòng)箱,在使用前應(yīng)進(jìn)行一次全面的檢查,檢查的主要內(nèi)容包括:

          1)各傳動(dòng)件的表面是否干凈整潔。用潔凈的拭布將傳動(dòng)件擦拭一遍。

          2)用手轉(zhuǎn)動(dòng)輸入及輸出法蘭,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無(wú)卡阻,異響。

          3)打開(kāi)箱蓋,檢查潤(rùn)滑油路是否通暢。

          4)將各緊固件重新緊固,各緊固件及連接應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

          5)用油尺檢測(cè)傳動(dòng)箱油面的高度是否合適,并要及時(shí)增加油箱的油量。

          6)上述工作完成后,,將傳動(dòng)箱安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。在低速600rpm和1500rpm的情況下,各運(yùn)轉(zhuǎn)5s10s,停車(chē),打開(kāi)箱蓋,觀察齒輪嚙合是否正常,傳動(dòng)箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異響,各潤(rùn)滑油路是否暢通。若有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),待故障排除后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

          1.3.1.2.2角傳動(dòng)箱的安裝

          吊裝角傳動(dòng)箱時(shí),按照指定的吊裝位置進(jìn)行起吊。

          注意!

          起吊時(shí)要注意防止損壞角傳動(dòng)箱和部件。

          按照整機(jī)的位置,以角傳動(dòng)箱的輸入法蘭中心線為安裝基準(zhǔn),劃線找正位置后,將角傳動(dòng)箱置于車(chē)架上,安裝所有的螺栓、墊圈、墊片以及在車(chē)架上支撐角傳動(dòng)箱體的支

          板,全部螺栓裝好后緊固所有螺栓,需要與車(chē)架和后支架焊接的地方,焊縫高度不得低于10mm。

          1.3.1.2.3角傳動(dòng)箱的使用

          角傳動(dòng)箱在車(chē)架上安裝固定好后,進(jìn)行預(yù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)(出廠前已做);

          1.3.2  常見(jiàn)故障與排除

          角傳動(dòng)箱的常見(jiàn)故障與排除見(jiàn)下表:

          序號(hào)

          故障現(xiàn)象

          可能生產(chǎn)的原因

          排除方式

          1

          漏油

          油封損壞

          更換油封

          2

          異常發(fā)響

          軸承磨損松曠

          更換新件

          軸承漏油引起潤(rùn)滑不夠或潤(rùn)滑油粘度不合適

          補(bǔ)充或更換符合規(guī)定的潤(rùn)滑油

          齒輪嚙合間隙過(guò)大或齒輪槽轂與平鍵軸磨損松曠

          更換新件或修復(fù)平鍵軸

          注意:對(duì)傳動(dòng)箱的響聲,應(yīng)注意其特點(diǎn),對(duì)癥解決。如傳動(dòng)箱發(fā)響,則可能是軸承松曠;若出現(xiàn)金屬干摩擦聲,傳動(dòng)箱過(guò)熱,則可能是缺油或軸承過(guò)緊;若在工作中出現(xiàn)周期性發(fā)響,則可能是齒輪部分損壞或齒輪軸線偏斜。響聲如是噪音,輕微者允許繼續(xù)工作,若出現(xiàn)尖銳的打擊聲,則可能是輪齒折斷或箱體內(nèi)誤入金屬體,應(yīng)立即檢修。

          1.3.4  角傳動(dòng)箱的維護(hù)與保養(yǎng)

          本節(jié)講述日常維護(hù)與保養(yǎng)的方法與步驟,以確保傳動(dòng)箱的良好工作狀況。

          傳動(dòng)箱應(yīng)保持干凈,以便于檢查。在做好清潔工作的基礎(chǔ)上,應(yīng)檢查各部彈簧墊圈是否裂損,螺栓與螺母是否松動(dòng),有無(wú)漏油現(xiàn)象。同時(shí)檢查掛合裝置是否靈敏,發(fā)現(xiàn)為題及時(shí)修復(fù)或更換。每班前要檢查傳動(dòng)箱的油平面是否正常。

          注意!

          在檢查油位時(shí),拆卸油管之前,應(yīng)先將油管端部周?chē)潦酶蓛?,防止灰塵或異物進(jìn)入油池,否則將引起傳動(dòng)箱內(nèi)的部件過(guò)度磨損或油路堵塞。檢查后應(yīng)及時(shí)增加或減少油池的油量。

          1) 每工作1000h后應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查保養(yǎng),要求檢查各緊固件、連接件有無(wú)松動(dòng),操作系統(tǒng)是否靈活;潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢,還要求對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行更換。要換掉的潤(rùn)滑油應(yīng)趁熱放出,并注意油內(nèi)有無(wú)金屬顆粒。若發(fā)現(xiàn)金屬顆粒,應(yīng)拆開(kāi)傳動(dòng)箱箱蓋進(jìn)行檢查,找出原因,進(jìn)行處理。廢油放盡后,重新安裝上放油塞,用相當(dāng)于傳動(dòng)箱約1/3的輕柴油或摻有5%機(jī)油的煤油加入傳動(dòng)箱內(nèi),然后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),低速工作數(shù)分鐘,停熄發(fā)動(dòng)機(jī),放出清洗油,再加入相同牌號(hào)的潤(rùn)滑油到規(guī)定的油面。

          2)在更換潤(rùn)滑油的同時(shí),打開(kāi)箱蓋,檢查箱體內(nèi)部齒輪、鍵的磨損情況,以及箱體內(nèi)部各緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,并加以緊固。同時(shí)應(yīng)對(duì)其他零部件檢查保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

          3)每班前檢查傳動(dòng)箱的油面是否正常。檢查后應(yīng)及時(shí)增加或減少油池的油量。



          角箱明細(xì)表

          序號(hào)

          代號(hào)

          名稱(chēng)

          數(shù)量

          1

          C0.72.05.01

          箱體

          1

          2

          490703100

          空氣濾清器

          1

          3

          C0.100B.03-01

          箱蓋

          1

          4

          C0.72.05-02

          密封墊

          1

          5

          430563012250

          螺栓GB/T5781-2000

          40

          6

          435020D00120

          墊圈GB/T93-1987

          38

          7

          430563020400

          螺栓GB/T5781-2000

          32

          8

          435020D00200

          墊圈GB/T93-1987

          32

          9

          C0.72.05-03

          墊板100×90×20

          6

          10

          475700

          組合密封墊12

          18

          11

          430563016600

          螺栓GB/T5781-2000

          8

          12

          431033000160

          螺母GB/T41-2000

          8

          13

          C0.100B.03/02

          密封墊

          1

          14

          C0.100B.03-03

          軸承蓋

          1

          15

          C0.72.05-06

          壓板

          1

          16

          C0.72.05-07

          2

          17

          C0.100B.03-05

          鏈輪

          1

          18

          HG4-692-67

          油封PG90×110×12

          1

          19

          GB285-94

          軸承NN3016

          1

          20

          475570

          絲堵Z 3/4"

          1

          21

          C0.100B.03-06

          輸出軸

          1

          22

          432020008200

          螺釘GB/T67-2000

          2

          23

          475455

          接頭

          2

          24

          C0.72.05-10

          銅管%%c10×1-500

          1

          25

          5321003070007000

          O形橡膠密封圈

          1

          26

          C0.72.05-11

          螺栓M14×1.5×35

          16

          27

          435020D00140

          墊圈GB/T93-1987

          16

          28

          475456

          接頭

          1

          29

          C0.72.05-12

          2

          30

          C0.72.05-13

          齒輪座

          1

          31

          2402-115B

          齒輪

          1

          32

          C0.72.05.02

          接油盒

          1

          33

          430563012150

          螺栓GB/T5781-2000

          2

          34

          C0.72.05-14

          端蓋

          1

          35

          C0.72.05-15

          隔套

          1

          36

          453000021400

          圓錐滾子軸承GB/T297-1994

          1

          序號(hào)

          代號(hào)

          名稱(chēng)

          數(shù)量

          37

          C0.72.05-16

          軸承座

          1

          38

          453000021300

          圓錐滾子軸承GB/T297-1994

          1

          39

          430563012300

          螺栓GB/T5781-2000

          6

          40

          HG4-692-67

          油封PG80×100×12

          1

          41

          C0.72.05-17

          隔套

          1

          42

          C0.100B.03-07

          輸入法蘭

          1

          43

          C0.72.05-19

          螺母M56×1.5

          1

          44

          C0.72.05-20

          螺母M56×1.5

          1

          45

          2402-0112B

          輸出齒輪

          1

          46

          C0.72.05-21

          壓蓋

          1

          47

          C0.72.05-22

          調(diào)整墊

          1

          48

          C0.72.05-23

          調(diào)整墊

          1

          49

          C0.100B.03/04

          密封墊

          1

          50

          C0.72.05-25

          軸承座II

          1

          51

          453000021800

          圓錐滾子軸承GB/T297-1994

          2

          52

          C0.72.05-26

          調(diào)整墊

          2

          53

          C0.100B.03.01

          輸出軸座

          1

          54

          C0.72.05.04

          支座

          1

          55

          C0.72.05-27

          密封墊

          1

          56

          C0.72.05-28

          隔套

          1

          57

          QJKT-3J-8

          三通管接頭

          1

          58

          C0.72.05.05

          加油管道

          1

           

          1.4 傳動(dòng)鏈條

          1.4.1 鏈傳動(dòng)副的工作條件十分惡劣,所以一定要按潤(rùn)滑要求進(jìn)行良好潤(rùn)滑,并且在作業(yè)完畢應(yīng)清洗鏈條及鏈條的污泥。

          1.4.2 要注意檢查鏈輪的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

          1.4.3 鏈條的過(guò)松或過(guò)緊都影響工作性能,出廠時(shí)已調(diào)好,但用一段時(shí)間后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法是:將絞車(chē)兩端的軸承座固定螺栓松開(kāi),借助絞車(chē)架上的頂絲調(diào)整。如果鏈條松,只通過(guò)調(diào)整絞車(chē)不能使鏈條張緊達(dá)到要求,可去掉一節(jié)或二節(jié)鏈以后再調(diào)整來(lái)達(dá)到要求。待調(diào)整合格后,將頂絲的并帽并緊,并將絞車(chē)固定牢靠。

          1.5 絞車(chē)總成

          絞車(chē)總成主要有以下部分組成:主滾筒及剎車(chē)系統(tǒng)、絞車(chē)機(jī)架及護(hù)罩鏈條及護(hù)罩等。

          1.5.1 主滾筒及剎車(chē)系統(tǒng)

          主滾筒由滾筒軸、滾筒體、剎車(chē)轂、離合器、輔助剎車(chē)、鏈輪及剎車(chē)系統(tǒng)等組成。滾筒軸選用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造,經(jīng)特殊熱處理,具有較高的強(qiáng)度和良好的韌性。在軸的滾筒離合器端,安裝有導(dǎo)氣龍頭,用于控制離合器;剎車(chē)轂,采用空氣冷卻,經(jīng)熱處理,具有較高的強(qiáng)度和硬度,耐熱、耐磨,使用壽命長(zhǎng)。氣動(dòng)推盤(pán)離合器,軸向氣囊推盤(pán)摩擦片式,氣動(dòng)控制輕便可靠多片摩擦片組,傳動(dòng)力矩大,結(jié)合平穩(wěn),減輕滾筒啟動(dòng)時(shí)的沖擊動(dòng)載。

          滾筒結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5。


           圖5  滾筒總成

           

          滾筒主要配件

          序 號(hào)

          代   號(hào)

          名    稱(chēng)

          1

          22226

          GB/T288 軸承

          2

          YJC12B.01.01

          滾筒體

          3

          YJC12B.01-08

          4

          C0.100B.12.01.01-02

          剎車(chē)鼓

          5

          YJC12B.01-16

          鏈輪

          6

          6224

          GB/T276 軸承

          7

          ATD224

          推盤(pán)離合器

          滾筒剎車(chē)系統(tǒng): 剎車(chē)系統(tǒng)是控制絞車(chē)運(yùn)動(dòng)的。是操作裝置中較關(guān)鍵的部件之一。其性能好壞,關(guān)系到全套設(shè)備能否正常工作。絞車(chē)剎車(chē)裝置分為手控機(jī)械剎車(chē)和氣動(dòng)剎車(chē)兩部分,手剎與氣剎分開(kāi)操作,互不干攏,其剎車(chē)功能完全相同。

          其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖6。


          圖6 剎車(chē)系統(tǒng)

          手按剎把,相應(yīng)桿件機(jī)構(gòu)及助力液缸工作,消除剎帶與剎車(chē)轂之間的間隙,從而實(shí)現(xiàn)絞車(chē)制動(dòng)。放開(kāi)剎把,桿件機(jī)構(gòu)及剎帶總成在彈簧力的作用下復(fù)位,助力液缸的活塞也隨之返回。

          1.5.1.1 手控機(jī)械剎車(chē)

          1)使用前,必須調(diào)整好剎帶與剎車(chē)鼓之間的間隙,此間隙一般約為2mm為宜。剎帶吊架是為了保證剎帶與剎車(chē)鼓有均勻間隙而設(shè)置的,應(yīng)調(diào)整合適,使之發(fā)揮作用。

          2)使用前,調(diào)整好剎車(chē)裝置中傳動(dòng)件的位置關(guān)系。當(dāng)剎把處于剎死位置時(shí),剎車(chē)軸上的肘子與其相連的連桿應(yīng)處于垂直位置。

          3)調(diào)整部位:剎帶與剎車(chē)鼓的間隙,各傳動(dòng)件位置靠調(diào)節(jié)連桿、剎帶死端等部位來(lái)保證,調(diào)整完后,必須將調(diào)整部位的并緊螺母并緊。

          1.5.1.2  絞車(chē)氣動(dòng)剎車(chē)

          絞車(chē)氣動(dòng)剎車(chē)的原理如圖5,氣剎車(chē)裝置是采用QF--50A二通氣開(kāi)關(guān)控制的。當(dāng)二通氣開(kāi)關(guān)的手柄由關(guān)搬到開(kāi)時(shí),進(jìn)入剎車(chē)氣缸的空氣壓力由零變化到氣路系統(tǒng)中最大壓力值,也就是說(shuō)剎車(chē)力由零變化到最大值,將絞車(chē)剎住,停止運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)應(yīng)同時(shí)脫開(kāi)絞車(chē)離合器。


          圖7  氣動(dòng)剎車(chē)

          1.5.1.3  剎車(chē)裝置的維護(hù)保養(yǎng)

          1)剎帶是易損件,當(dāng)剎帶的摩擦片磨損到銅鉚釘突出摩擦面后,應(yīng)及時(shí)更換摩擦

          片;

          2)剎帶與摩擦鼓的摩擦面應(yīng)保持清潔,防止油、水、泥污濺入而影響剎車(chē)性能;

          3)經(jīng)常注意調(diào)整好剎車(chē)帶與剎車(chē)鼓之間的間隙,以增強(qiáng)剎車(chē)效果和提高剎車(chē)帶的使用壽命。

          4)剎車(chē)帶裝置中的各構(gòu)件都是重要的受力件,任何一件損壞都會(huì)造成惡果。因此,必須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)整改。緊固件是否松動(dòng),并緊裝置是否可靠,也必須予以注意。

          5)剎車(chē)裝置的大部分構(gòu)件處于污泥濁水的環(huán)境中,因此,應(yīng)采取防腐措施,每次工作完后應(yīng)及時(shí)清洗干凈,并涂上防銹油脂。

          6)對(duì)軸承聯(lián)接銷(xiāo)軸等部位,應(yīng)根據(jù)潤(rùn)滑表的規(guī)定定期進(jìn)行潤(rùn)滑。

          1.5.2 絞車(chē)機(jī)架及護(hù)罩

          絞車(chē)機(jī)架為鋼板焊接結(jié)構(gòu),用于連接和支承主滾筒、剎車(chē)機(jī)構(gòu)、鏈條護(hù)罩等部件;通過(guò)螺栓與副車(chē)架連接。

              絞車(chē)架在使用中應(yīng)注意以下問(wèn)題:從絞車(chē)投入使用起,絞車(chē)架就承受著很大負(fù)荷,因此定期檢查絞車(chē)架組焊件的焊縫很有必要。此外還要檢查絞車(chē)架與副車(chē)架的連接螺栓的緊固情況,若有偏移應(yīng)橫向調(diào)整絞車(chē)架的位置使其共面,然后上緊螺栓。

          1.5.3  鏈條及護(hù)罩

          鏈條采用高強(qiáng)度滾子鏈28A-2(1 3/4),將動(dòng)力從角傳動(dòng)箱輸出軸鏈輪傳遞到主滾筒鏈輪。鏈條護(hù)罩為全封閉整體護(hù)罩,安裝有通氣口、油位觀察裝置,鏈條飛濺潤(rùn)滑。

          1.5.4  絞車(chē)操作使用規(guī)范

          絞車(chē)是采油車(chē)的主要設(shè)備之一,正確操作剎把、操作控制箱各控制手柄,以控制絞車(chē)進(jìn)行各種規(guī)格作業(yè),是操作者的基本崗位技能要求。以下介紹絞車(chē)的使用與故障排除。

          1.5.4.1 使用前的檢查及要求:

          1)檢查絞車(chē)潤(rùn)滑系統(tǒng),潤(rùn)滑油應(yīng)充足,油管無(wú)泄漏。

          2)各固定螺栓無(wú)松動(dòng),各支座無(wú)裂紋,各護(hù)罩無(wú)滲漏。

          3)檢查大繩,排繩整齊,無(wú)斷股、斷絲等現(xiàn)象;并定期潤(rùn)滑。

          4)檢查控制臺(tái)各操作氣閥、液壓控制閥功能正確、操作靈活、無(wú)泄漏。

          5)檢查各氣動(dòng)、液壓控制管路完好、無(wú)泄漏;主滾筒軸端的氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)靈活,管路暢通無(wú)泄漏;各類(lèi)壓力表靈敏、指示正確;氣壓表壓力0.65-0.8MPa,液壓表額定壓力16MPa。

          6)檢查指重儀,指重表準(zhǔn)確靈敏;

          7)檢查調(diào)整剎車(chē)帶,剎車(chē)塊磨損剩余厚度不得小于15mm。剎車(chē)片與剎車(chē)轂周邊間隙4.5mm5mm。

          8)檢查剎機(jī)構(gòu),靈活可靠,壓下剎把應(yīng)能可靠地剎住滾筒。

          1.5.4.2 剎把操作規(guī)范

          大班司機(jī)(操作者)操作剎把時(shí),應(yīng)同時(shí)協(xié)調(diào)發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)主滾筒組合閥的操作,使起下操作動(dòng)作平穩(wěn)。

          安全注意事項(xiàng):

          操作時(shí)應(yīng)集中精力。

          操作應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛提、猛入、猛剎、猛頓。

          嚴(yán)格控制下放速度,防止剎車(chē)突然失靈,造成頓鉆。

          1.5.4.3  滾筒剎車(chē)系統(tǒng)的調(diào)整

          滾筒剎帶使用一段時(shí)間后,剎帶塊磨損影響制動(dòng)效果,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,確保剎車(chē)機(jī)構(gòu)良好性能。

          調(diào)整剎帶間隙:當(dāng)剎帶塊磨損到一定程度,剎帶間隙較大時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法是:將剎帶剎緊后,把限位圈上的全部螺栓上緊,然后再將各螺栓松開(kāi)三圈,剎帶與剎車(chē)轂之間的間隙約為4mm5mm,調(diào)好后旋緊各鎖緊螺母。旋緊鎖緊螺母時(shí),勿使調(diào)整螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)。一旦轉(zhuǎn)動(dòng)必須按調(diào)整方法重新進(jìn)行。

          調(diào)整剎帶活動(dòng)端:當(dāng)剎帶剎緊后,剎帶活動(dòng)端的正確狀態(tài)應(yīng)如圖8所示。剎車(chē)性能正常。當(dāng)出現(xiàn)圖10所示情況時(shí),剎車(chē)性能不佳或不能正常剎車(chē),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

          調(diào)整剎帶平衡:當(dāng)剎帶剎緊后,剎帶死端平衡梁的正確狀態(tài)應(yīng)如圖9 所示,左右兩剎帶工作平衡,剎車(chē)性能正常,當(dāng)出現(xiàn)圖12的情況時(shí),兩剎帶受力不均,易造成剎帶塊偏磨,制動(dòng)力不足,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法按圖中說(shuō)明進(jìn)行。

          更換剎車(chē)帶剎車(chē)塊:當(dāng)剎帶剎車(chē)塊磨損,其固定螺栓頭快到與剎車(chē)轂接觸時(shí),即剎車(chē)塊磨損剩余厚度15mm時(shí),應(yīng)全部更換新剎車(chē)塊。

          注意! 剎車(chē)塊及離合器摩擦塊磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,決不允許磨損到剎車(chē)塊固定螺釘接觸輪輞。

          滾筒剎車(chē)活端正確調(diào)整圖




           剎帶死端的正確調(diào)整圖


          10  滾筒剎車(chē)活端調(diào)整圖

          (不正確,C點(diǎn)到AB連線的距離太遠(yuǎn))


          11  滾筒剎車(chē)活端調(diào)整圖

          (不正確,C點(diǎn)越過(guò)了AB線)


          12  滾筒剎車(chē)死端調(diào)整圖

          (不正確,剎帶死端左右不平衡)

          2、操作室

              該設(shè)備的操作室外形美觀,使用空間大,其外包皮采用鐵皮鋪蓋,操作室內(nèi)蒙皮采用寶麗板,骨架是用型材和鋼板組焊而成,前、后、左、右開(kāi)窗均采用推拉式玻璃窗。操作室隔墻填充有泡沫石棉保溫材料,有較好的保溫作用,操作室給工作人員提供了良好的工作環(huán)境。

          2.1作業(yè)完畢時(shí)應(yīng)及時(shí)將操作室沖洗干凈,存放期間(特別是長(zhǎng)期存放)最好是遮蓋起來(lái)。

          2.2車(chē)身上的活動(dòng)鉸鏈,應(yīng)經(jīng)常保持清潔,并應(yīng)涂以防腐潤(rùn)滑油,以保證良好的使用性能。

          3、操作裝置

          3.1排檔裝置

               排檔裝置是指在操作室操縱汽車(chē)變速箱的排檔裝置。

          新出廠的設(shè)備,其排擋裝置經(jīng)過(guò)了精心調(diào)試,能保證排擋輕便、靈活,擋位準(zhǔn)確,且與汽車(chē)排檔裝置同步。

          3.1.1使用注意事項(xiàng):

          1) 在使用中如果發(fā)現(xiàn)掛不上擋的現(xiàn)象,應(yīng)仔細(xì)檢查整個(gè)排擋裝置(包括原汽車(chē)排擋裝置)的緊固件是否松動(dòng),桿件運(yùn)動(dòng)是否受阻及桿件是否變形等,如有故障應(yīng)及時(shí)排除,經(jīng)檢查調(diào)試后,只要在變速箱處的連接叉上銷(xiāo)軸在變速箱的每一個(gè)擋位時(shí)都能同時(shí)插入連接叉上的孔和接頭上的孔,就能保證排擋裝置排擋到位。

          2)按潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑。

          3.2動(dòng)離合器

          動(dòng)離合器是指在操作室控制發(fā)動(dòng)機(jī)離合器的操縱裝置,用來(lái)遠(yuǎn)程控制發(fā)動(dòng)機(jī)與專(zhuān)用裝置的傳動(dòng)離合。


          13  動(dòng)離合器傳動(dòng)示意圖


          3.2.1動(dòng)離合器在使用中要注意以下事項(xiàng):

          1)使用中如發(fā)現(xiàn)踏下踏板而不能切除發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力,應(yīng)檢查各連接處的連接是否松動(dòng)或脫落,前支架左支座板處的換向閥是否換向。如有故障應(yīng)及時(shí)解除修好。

          2)應(yīng)保持各相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)處潤(rùn)滑良好。

          3.3排繩器

          排繩機(jī)構(gòu)手動(dòng)機(jī)械排繩、通過(guò)方向盤(pán)手動(dòng)干預(yù),可以將鋼絲繩整齊的排列在滾筒上,防止鋼絲繩交錯(cuò)排列而損壞鋼絲繩。

          3.3.1 排繩溜板不滑動(dòng),產(chǎn)生原因和解決辦法:

          1)傳動(dòng)鏈條脫落,重新裝好鏈條;

          2)鏈條破斷,更換鏈條;

          3)鏈條破斷,更換鏈條;

          3.3.2 操作很費(fèi)勁,其原因可能是排繩器的維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng):

          3.3.3經(jīng)常檢查緊固件的緊固情況,以保證排繩器的良好傳動(dòng);

          3.3.4 對(duì)軸承,傳動(dòng)鏈條等部位,應(yīng)保證潤(rùn)滑充分及時(shí)。

          4 計(jì)量系統(tǒng) 


          本車(chē)上使用的是QCX計(jì)量裝置(即深度、張力計(jì)量裝置),它主要由量輪、壓緊輪光電編碼器、傳感器和電子電路等組成。其用途是計(jì)量鋼絲繩的下井深度、張力。

          4.1計(jì)量裝置的作用、維護(hù)保養(yǎng)

          4.1.1 計(jì)量裝置安裝在井架頂端,儀表部分安裝在操作室內(nèi)。

          4.1.2 安放:取下壓緊輪,將鋼絲繩放入計(jì)量輪和壓緊輪中間槽內(nèi),然后裝好壓緊輪。

          4.1.3 計(jì)量裝置的使用環(huán)境很差,作業(yè)完畢時(shí)應(yīng)進(jìn)行沖洗,并擦干凈,然后在計(jì)量輪、壓緊輪上涂防銹油保護(hù)。

          4.1.4 按潤(rùn)滑表中的要求對(duì)計(jì)量裝置的滑轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤(rùn)滑。

          4.1.5 應(yīng)保證各輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活(特別是計(jì)量輪),如有卡阻現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

          5 液壓系統(tǒng)

          液壓系統(tǒng)由齒輪油泵,路操縱閥、防側(cè)翻支腿油缸、起升液缸、后支架支腿油缸、液壓油箱及其附件組成,保持液壓油的清潔是液壓系統(tǒng)正常工作的關(guān)鍵所在

          液壓系統(tǒng)的主要作用是用于打支腿和起放井架。

          5.1液壓系統(tǒng)原理見(jiàn)圖14;



          1、油箱 2、吸油濾清器 3、齒輪油泵 4、壓力表開(kāi)關(guān) 5、壓力表  6、下支腿油缸  7、上支腿油缸

          8、起升油缸 9、五路換向閥

          圖14 液壓系統(tǒng)原理圖

          5.2 使用和維護(hù)保養(yǎng):

          5.2.1工作中應(yīng)保持平穩(wěn),避免猛提猛拉;

          5.2.2經(jīng)常檢查各連接部位是否漏油,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理;

          5.2.3濾油器應(yīng)定期清洗或更換。

          6 氣路系統(tǒng)

          氣路系統(tǒng)分別用于控制絞車(chē)剎車(chē)、絞車(chē)離合器、全功率取力器和側(cè)面取力器掛擋。

          氣路系統(tǒng)原理圖見(jiàn)下圖15

          圖15 氣路系統(tǒng)原理圖

          6.1全功率取力器氣控?fù)Q擋操作與注意事項(xiàng):

          6.1.1 首先檢查控制全功率取力器換檔手柄主閥操作靈活,氣路是否暢通。

          6.1.2 在搬動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)閥手柄時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn)并應(yīng)配合使用離合器,以防發(fā)生沖擊,損壞零部件。

          6.1.3 使用中應(yīng)經(jīng)常檢查氣路是否暢通,有無(wú)泄漏,并應(yīng)及時(shí)排除故障,保證全功率取力器換檔可靠。

          6.2 使用和維護(hù)保養(yǎng)

          6.2.1 工作中保持氣源壓力在0.6 MPa -0.8MPa,最高不超過(guò)0.8MPa;

          6.2.2 須經(jīng)常檢查氣路接頭,閥體的氣密情況,有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整 。

          6.2.3 行車(chē)中須將絞車(chē)工作氣源截止;

          6.2.4 各操作閥應(yīng)定期檢查,保養(yǎng)。

           

           

          7、電路系統(tǒng)

          電路系統(tǒng)按其功能分下述部分:

          電源

          汽車(chē)電器儀表及其操作

          鋼絲繩張力、深度顯示

          照明

          7.1主要技術(shù)規(guī)格

           7.1.1 引入電源24V(汽車(chē)電瓶)

           7.1.2 指深

            a 指深范圍0-9999m

          b 電源電壓24V

          c 誤差±0.5m

            7.1.3 指重      

            a 指重范圍0-1999kN

          b 電源電壓24V

            c 綜合精度±3%

          7.2 工作原理及操作程序

          7.2.1 電源

          操作絞車(chē)電氣系統(tǒng),頂燈,井場(chǎng)照明等采用汽車(chē)24伏電瓶供電。原駕駛室有關(guān)電路系統(tǒng)操作使用,詳見(jiàn)《斯太爾汽車(chē)使用保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)》。

          7.2.2 汽車(chē)電器儀表及其操作

          汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)和停止、柴油機(jī)工作時(shí)的機(jī)油壓力和水溫均采用兩地控制和監(jiān)測(cè),分別設(shè)置于駕駛室和操作室,兩套儀表共用一組傳感器,并設(shè)有上車(chē)、主車(chē)檔位切換開(kāi)關(guān)。操作臺(tái)面板設(shè)有鑰匙開(kāi)關(guān)、油門(mén)控制器、頂燈開(kāi)關(guān)、室外燈開(kāi)關(guān)、氣壓表等。

          7.2.2.1操作程序

          a 行車(chē):汽車(chē)行駛前的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)除按正常要求進(jìn)行外,還需注意下述有關(guān)特殊事項(xiàng):

           檢查行車(chē)、絞車(chē)離合器手柄,應(yīng)掛在行車(chē)擋。然后再打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)。

           組合儀表內(nèi)裝有潤(rùn)滑壓力過(guò)低和前、后剎車(chē)氣壓過(guò)低報(bào)警指示燈。

           b 絞車(chē):開(kāi)動(dòng)絞車(chē)前,應(yīng)首先檢查行車(chē)、絞車(chē)離合手柄,應(yīng)掛在絞車(chē)擋,打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)工作后,絞車(chē)操作面板上的組合儀表均應(yīng)正常指示。

          7.3 張力、深度,其工作原理和操作程序詳見(jiàn)《指深裝置使用及維修說(shuō)明書(shū)》;

          7.4 照明

           絞車(chē)上的照明,包括汽車(chē)照明燈、室內(nèi)燈、井場(chǎng)照明燈,由24V供電。

           

           


          六、設(shè)備的定期保養(yǎng)

          汽車(chē)底盤(pán)的保養(yǎng)參見(jiàn)有關(guān)廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)。以下介紹絞車(chē)部分的定期保養(yǎng)

          1、每次作業(yè)后完成以下保養(yǎng)內(nèi)容

          1.1應(yīng)對(duì)車(chē)身進(jìn)行沖洗、對(duì)計(jì)量輪進(jìn)行沖洗,并對(duì)其傳動(dòng)部位涂以潤(rùn)滑脂。

          1.2給傳動(dòng)鏈條、排繩器鏈條加機(jī)械潤(rùn)滑油。

          2、每五班保養(yǎng)

          2.1給傳動(dòng)軸、絞車(chē)、剎車(chē)裝置、排繩器的軸承加潤(rùn)滑脂。給上述各件的轉(zhuǎn)動(dòng)部位及排擋裝置,加機(jī)械油。

          2.2上緊絞車(chē)頂絲。

          2.3緊固絞車(chē)架與車(chē)身托架的連接螺栓。

          2.4緊固剎車(chē)裝置各螺栓。

          2.5檢查并調(diào)整剎帶與剎車(chē)鼓的間隙。

          2.6檢查氣路系統(tǒng)管線情況。

          3、每?jī)稍卤pB(yǎng)

          3.1檢查傳動(dòng)鏈條張力及嚙合情況。

          3.2檢查全功率取力器、角傳動(dòng)箱的固定。

          3.3緊固絞車(chē)的十二根拉條螺栓。

          3.4 夏冬換季及600h保養(yǎng)。

                在夏季、冬天換季或作業(yè)600h應(yīng)更換全功率取力器、變速箱的潤(rùn)滑油。

           

           

          七、潤(rùn)滑

          采油車(chē)各主要部位工作介質(zhì),潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂推薦選用的油料及牌號(hào)見(jiàn)下表。

          油品推薦使用牌號(hào)

          潤(rùn) 滑 部 位

          類(lèi)別及名稱(chēng)

          牌號(hào)或代號(hào)

          液壓系統(tǒng)

          抗磨液壓油

          N68

          全功率取力器

          角傳動(dòng)箱

          工業(yè)齒輪油

          120號(hào)或150號(hào)

          滾動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承及其它

          通用鋰基潤(rùn)滑脂

          2號(hào)

           

          八、故障分析與排除

          底盤(pán)與發(fā)動(dòng)機(jī)的故障與排除見(jiàn)底盤(pán)及發(fā)動(dòng)機(jī)的說(shuō)明書(shū)。

          一些常見(jiàn)故障及排除方法見(jiàn)下表

          故障分析與排除

          序號(hào)

          故障表征

          原因分析

          檢查及排除方法

          液壓系統(tǒng)工作異常

          1

          液壓系統(tǒng)無(wú)壓力

          ①油泵未掛合

          ②油泵損壞或內(nèi)漏

          ③多路閥上溢流閥堵塞

          ①檢查掛合油泵

          ②更換和檢修油泵

          ③清洗、檢查溢流閥

          2

          液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)不動(dòng)作或爬行

          ①系統(tǒng)壓力過(guò)低

          ②控制閥內(nèi)泄漏

          ③液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)泄漏或卡阻

          ④膠管斷裂

          ⑤液壓油缺少

          ⑥液壓系統(tǒng)有空氣

          ①同上述檢查及排除辦法

          ②檢查或更換控制閥

          ③檢查相應(yīng)液壓機(jī)構(gòu)

          ④更換液壓膠管

          ⑤添加足夠液壓油

          ⑥液壓系統(tǒng)空循環(huán)排氣

          氣路系統(tǒng)工作異常

          1

          系統(tǒng)無(wú)氣壓

          或氣壓低

          管線破裂

          更換斷裂管線

          2

          氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

          不動(dòng)作

          ①系統(tǒng)無(wú)壓力或壓力低

          ②氣控閥失靈或損壞

          ③管線、氣囊破裂

          ①同上述檢查及排除方法

          ②檢修或更換氣控閥

          ③更換管線、氣囊

          傳動(dòng)系統(tǒng)工作異常

          1

          角傳動(dòng)箱

          無(wú)動(dòng)力輸出

          角傳動(dòng)箱齒輪或鍵損壞

          檢修或更換鍵、齒輪

          2

          絞車(chē)不轉(zhuǎn)

          ①離合器打滑

          ②剎把未松開(kāi)

          ③氣壓過(guò)低

          ④鏈條斷

          ①調(diào)整離合器間隙或換摩擦片

          ②松開(kāi)剎把

          ③調(diào)節(jié)增大氣壓使之達(dá)到0.6MPa

          ④更換鏈條

          絞車(chē)剎車(chē)系統(tǒng)工作異常

          1

          剎車(chē)失靈

          ①剎車(chē)與剎車(chē)鼓間隙過(guò)大

          ②剎車(chē)活端調(diào)整不好

          ③剎帶磨損嚴(yán)重

          ①調(diào)整剎車(chē)帶與剎車(chē)轂間隙

          ②調(diào)整剎車(chē)活端

          ③更換剎車(chē)帶塊

          九、運(yùn)輸與貯存

          1、本產(chǎn)品采用裸裝發(fā)運(yùn)。

          2、本產(chǎn)品在鐵路(或水路)運(yùn)輸時(shí),除以自駛或拖拽方式上下火車(chē)(船)外,必須使用吊裝的方法裝卸時(shí),應(yīng)采用專(zhuān)用吊具以避免損傷產(chǎn)品。

          3、如果本產(chǎn)品將有較長(zhǎng)時(shí)期的停用時(shí),汽車(chē)底盤(pán)、發(fā)動(dòng)機(jī)的保管應(yīng)按其封存保管規(guī)定執(zhí)行。

          4、本產(chǎn)品存放在避風(fēng)雪、干燥、保暖、通風(fēng)并具有消防設(shè)備的庫(kù)房?jī)?nèi)。

           

          十、質(zhì)量保證

          1、質(zhì)量保證:

          用戶在遵守產(chǎn)品正確的運(yùn)輸、貯存、使用規(guī)則的條件下,從產(chǎn)品出廠之日起一年內(nèi),確因設(shè)計(jì)、制造等原因出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),生產(chǎn)廠家無(wú)償提供配件和維修服務(wù)。超過(guò)保修期或在保修期內(nèi)因違章操作發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題故障,生產(chǎn)廠家提供有償提供配件、維修服務(wù)或按相關(guān)協(xié)議執(zhí)行。

          2、聯(lián)系方法

          用戶在使用過(guò)程中若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,請(qǐng)隨時(shí)和我公司營(yíng)銷(xiāo)中心聯(lián)系。

          聯(lián)系地址:上海市浦東新區(qū)江山路3998號(hào)中曼石油裝備集團(tuán)有限公司

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          十一、 附表

          附表1   隨 機(jī) 資 料 清 單

          序號(hào)

          名            稱(chēng)

          份數(shù)(份)

          備注

          1

          整車(chē)合格證

          1份


          2

          整車(chē)使用說(shuō)明書(shū)

          1份


          3

          指深指重儀使用說(shuō)明書(shū)

          1份


          4

          底盤(pán)使用說(shuō)明書(shū)、維修手冊(cè)、合格證

          1份


           

          附表2  隨 機(jī) 工 具 清 單

          序號(hào)

          名稱(chēng)

          代號(hào)/規(guī)格

          數(shù)量

          備注

          1

          底盤(pán)隨車(chē)工具


          1套


           

            附表3  主要易損件清單

          序號(hào)

          部件名稱(chēng)

          代號(hào)

          名稱(chēng)

          數(shù)量

          1

          液壓系統(tǒng)

          GB/T 3452.1-2005

          O型密封圈12.5×1.8

          10

          2

          全功率取力器

          GB9877.3-88

          唇形密封圈Z100×125×12

          2

          3

          全功率取力器

          GB9877.1-88

          骨架油封B20×35×7

          2

          4

          角傳動(dòng)箱

          HG4-692-67

          油封PG80×100×12

          2

          5

          角傳動(dòng)箱

          HG4-692-67

          油封PG90×110×12

          2

           

           附表4  采油配套工具清單

          序號(hào)

          名稱(chēng)

          代號(hào)

          數(shù)量

          備注

          1

          壓泵

          30MPa

          2

          3/8"NPP

          2

          液壓防噴盒

          單缸彈簧回位式5/8"

          2

          泵壓達(dá)12-16MPa

          3

          油管懸繩器

          2 7/8"

          1


          4

          油管懸繩器

          3 1/2"

          1


          5

          加重桿

          1.25m×45mm×15.6kg

          8


          6

          加重桿

          1.25m×58mm×26kg

          8


          7

          撈油抽子

          2 7/8"

          3

          與加重桿連接

          8

          撈油抽子

          3 1/2"

          3

          與加重桿連接

          9

          抽汲膠皮

          新式膠皮 2 7/8"

          40

          膠皮外徑73mm

          10

          抽汲膠皮

          新式膠皮 3 1/2"

          40

          膠皮外徑58mm

          11

          防噴管

          3 1/2"EUE×3m

          2


          12

          高壓管線

          ?16×20m

          2

          連接手動(dòng)泵和防噴盒,含快速接頭

          13

          防噴盒膠皮


          50


          14

          由壬

          3" 高壓 150MPa

          2

          3 1/2"平式(公×母),與3 1/2"油管配套

          15

          變扣

          3 1/2"平式公×2 7/8"平式母

          10

          防噴管與液壓抽汲防噴盒,耐壓21MPa

          16

          變扣

          2 7/8"平式公×3 1/2"平式公

          10

          清蠟閘門(mén)與由壬連接,耐壓21MPa

          17

          短節(jié)

          3 1/2"平式雙公*0.2m

          10

          70MPa(78通徑)清蠟閘門(mén)與由壬連接

           

          十二、 附圖

          序號(hào)

          名稱(chēng)

          1

          汽車(chē)二類(lèi)底盤(pán)

          2

          前支架

          3

          液壓PTO

          4

          全功率取力器

          5

          操作室

          6

          剎車(chē)系統(tǒng)

          7

          控制臺(tái)

          8

          自動(dòng)排繩器系統(tǒng)

          9

          液壓系統(tǒng)

          10

          井架

          11

          角傳動(dòng)箱

          12

          鏈條傳動(dòng)箱

          13

          絞車(chē)

          14

          井架后支架



          多方位圖
          陜汽德龍后八輪采油車(chē) 陜汽德龍后八輪采油車(chē) 陜汽德龍后八輪采油車(chē)

          購(gòu)車(chē)流程

          MODEL EVALUATION

          售后服務(wù)

          MODEL EVALUATION

        • 廠家實(shí)力
        • 購(gòu)車(chē)流程
          ·可按用戶要求為根據(jù)用戶的實(shí)際需求,為每位用戶打造品質(zhì)、個(gè)性化的專(zhuān)用車(chē),歡迎新老客戶來(lái)電來(lái)人考察訂購(gòu)和自帶底盤(pán)改裝!
          ·創(chuàng)優(yōu)質(zhì)服務(wù)企業(yè); 造用戶滿意產(chǎn)品; 樹(shù)品牌!公司堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存、信譽(yù)求發(fā)展、科技創(chuàng)新路、服務(wù)創(chuàng)品牌”的經(jīng)營(yíng)理念,以“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、進(jìn)取”為企業(yè)宗旨,不斷提升自身產(chǎn)品質(zhì)量,開(kāi)發(fā)適應(yīng)市場(chǎng)需求物美價(jià)廉的多功能專(zhuān)用汽車(chē)!

          我們將謁誠(chéng)為您提供好、快、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!

          ·第一步:購(gòu)車(chē)洽談:

          通過(guò)電話聯(lián)系或?qū)嵉乜疾烨⒄勡?chē)輛型號(hào)、價(jià)格和相關(guān)要求。

          ·第二步:簽訂合同:

          雙方簽訂車(chē)輛購(gòu)銷(xiāo)合同并預(yù)付合同定金(傳真簽訂合同、實(shí)地簽訂合同均可)。

          ·第三步:安排生產(chǎn):

          我公司根據(jù)合同要求,安排車(chē)間生產(chǎn)。

          ·第四步:交付車(chē)輛:

          車(chē)輛交付驗(yàn)收,支付車(chē)輛余款,完成相關(guān)手續(xù)。

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